石材切割機常見故障有:工作臺不能升起、不能左右旋轉,切割過程中床身跑偏、鋸片進給失控、床身移動有異響或卡住等。
一、維護與保養
1、潤滑油及液壓油池
床身兩端的齒條支座油池,要保持密封和油面高度。床身油池內V形導軌及走刀齒條也要保持油面高度,油變質或進水時應及時換油。升降圓導軌潤滑系統的手動泵,應加30#機械油并每班至少打油一次。經常觀察床身前后移動減速機及走刀減速機和主軸油窗油位,至少每一年換油一次。
對翻轉工作臺的翻轉軸、翻轉油缸支座、活塞桿支撐軸、工作臺回轉齒輪變速機構各潤滑點,每班必須加潤滑油或脂一次。工作結束停機時,必須把工作臺升起,以便使翻轉機構活動一次,避免銹死,且有利于工作臺的水晾干,防止其上的木板朽爛。
2、按鈕箱及電器
控制工作臺翻轉、回轉的按鈕箱,在切割板材時免不了濺上水,久而久之,會造成按鈕觸點銹蝕,要經常進行檢查,清除銹蝕點。該設備在PLC控制系統中使用了18只微型繼電器,觸點容量較小,動作頻繁,致使繼電器經常發生接觸不良現象,所以對其要入時檢查或更換。換下的繼電器只要拆開輕輕打磨一下觸點,一般即可恢復使用。各電磁閥的接插頭,也會出現松動接觸不良故障,同樣要給予重現。
二、故障及處理
1、切割時床身慢慢移動跑偏
故障處理:如果是開始就不能夾緊,有可能夾緊缸銹死,可拆下清理或更換;開始夾緊,然后慢慢松開。則主要檢查、清洗電磁閥閥芯,液壓油如果起泡、起沬、進水變質,比較明顯的表現就是夾緊缸自動缷壓,導致床身移動切割跑偏,則更換液壓油即可。
2、電機轉而床身不移動 故障原因:離合器不動作。
故障處理:檢查繼電器K12是否良好,用萬用表測點147與點102之間,確定離合器線圈及線路是否良好,一般情況為離合器線圈斷線或接插頭接觸不良。
3、電機不轉。
故障原因:電機缺相運行,變頻器GF1保護。
故障處理:電機是否燒壞或缺相、電機線是否斷相。夾緊缸是否松不開,導致電機過流保護,拆下夾緊缸進行清理。
4、床身移動時有異響或走到一定位置突然停止
故障原因:兩測油池內齒條缺齒或松動。
故障處理:檢查兩測油池內齒條是否有斷齒、松動,予以更換或緊固,特別是兩頭的齒條容易松動,如果兩根齒條之間的間隙達到一個齒距以上,則床身移動到該位置時,就會出現響聲且立即停止,復位后砸緊定位銷,擰緊內門萬螺絲即可。